Щоб забезпечити високу якість продукції та постійно вдосконалюватися, ми створили професійну випробувальну лабораторію для проведення різних видів випробувань компонентів та світлодіодних світильників.
Від нових матеріалів до зразків нових моделей, наша спеціалізована команда з тестування відповідає за комплексні випробування, щоб отримати актуальні та точні дані, що є важливим для розробки та вдосконалення продукції в TOPLUMIN.
Огляд відсікання
Відріжте радіатор лампи, щоб перевірити, чи немає внутрішніх пошкоджень або змішування піску та гравію, що послабить тепловіддачу світлодіодного світильника та скоротить термін його служби.
Коди алюмінієвих сплавів та технологія обробки: ADC12 - лиття під тиском, 6063 - екструдування, 1070 - холодне кування.
Випробування на газонепроникність
Будь-який газ, що проходить через отвір для витоку, створюватиме вихрові струми, і там буде частина ультразвукового діапазону хвиль, звук з частотою вище 20 кГц, яку людське вухо не може сприйняти.
Цифрова ультразвукова система виявлення витоків використовує звук для визначення герметичності корпусу лампи, тим самим забезпечуючи водонепроникність та рівень захисту IP нашого світлодіодного світильника.
Хімічна сумісність світлодіодів
Так званий тест зі скляним ковпачком передбачає роботу потужних світлодіодів разом зі зразками матеріалів за умов прискореного терміну служби в герметичному середовищі.
Таким чином, він може передбачати довгострокову взаємодію матеріалів, таких як клеї, герметики, заливки тощо, з характеристиками світлодіодів.
Тест на високий потенціал
Подайте напругу 3500 В змінного струму між входом драйвера та корпусом світлодіодного світильника протягом 60 секунд, переконавшись, що виміряний струм витоку відповідає стандарту налаштування (≤5 мА) без іскор або дуги.
Тестування високої стійкості (Hi-post) проводиться для того, щоб гарантувати електричну безпеку наших світлодіодних світильників для монтажників та кінцевих користувачів.
Тест на старіння
Кожен елемент світлодіодного світильника після зіходу з виробничих ліній Toplumin проходить 12-годинний тест на старіння, що гарантує його електричну стабільність перед пакуванням.
Інтегруюча сфера
Зразки з кожної виробничої партії будуть випробувані для створення звіту про випробування, включаючи ключові параметри освітлення (CCT, CRI, потужність та світлова віддача тощо).
Відповідні звіти про випробування будуть надіслані клієнтам разом з іншими товаросупровідними документами перед відправкою.
Гоніофотометр
Перевірте силу світла та розподіл світла світлодіодного світильника для створення файлів IES та LDT, які використовуються в програмному забезпеченні для проектування освітлення (Dialux, Relux) для планування освітлення та розміщення світильників.
Звіти про випробування та файли будуть надані клієнтам на запит.
Випробування на захист від проникнення (IP)
Випробування на водонепроникність забезпечують відповідність наших світлодіодних світильників необхідному рівню захисту від потрапляння води, включаючи випробування на дощозахист IPX3/IPX4 та випробування на стійкість до струменів води IPX5/IPX6, а також випробування на підводному покритті IP68.
Випробування на пилонепроникність
Випробування на ступінь захисту IP5X/IP6X проводиться для визначення рівня захисту світлодіодного світильника від проникнення дрібних частинок пилу. Світильник буде відкрито та перевірено на наявність пилу всередині після 3 годин випробувань у пилозбірнику.
Випробування на вологість
Відносну вологість підтримують у межах від 91% до 95%. Зразки зберігають у шафі протягом 48 годин під час випробування.
Перевірте на наявність будь-яких пошкоджень або деформацій, а потім негайно піддайте різним електричним випробуванням.
Тест на сольовий спай
Цей вид випробувань на корозійну стійкість проводиться для визначення придатності порошкового або лакофарбового покриття наших світлодіодних світильників. Зразки для випробувань перевіряються після 240, 480, 720 та 1000 годин впливу.
Після завершення випробувань будуть перевірятися пухирі, повзучість, іржа, ямки та тріщини.
Випробування маятником (- IK10)
Поверхня світлодіодного світильника буде перевірятися перед кожним ударом, щоб переконатися у відсутності пошкоджень. Відповідність вважається виконаною, якщо немає доступу до струмоведучих частин.
Це випробування маятниковим молотком розраховане на ступінь захисту до IK10 та проводилося 3 рази.
Випробування голчастого полум'я
Прикладіть полум'я до місця, де ймовірно виникнуть найвищі температури, протягом 10 секунд, а потім перевірте результати. Випробування голчастим полум'ям проводиться для оцінки стійкості до полум'я ізоляційних матеріалів, що використовуються у світлодіодних світильниках.
Полікарбонатне покриття 94V-0 на наших світлодіодних світильниках має гарну вогнестійкість.
Випробування на підвищення температури
Зразки світлодіодних світильників розміщуються у вітровому екрані для перевірки підвищення температури корпусу лампи, драйвера, друкованої плати та місця паяння після 4 годин безперервної роботи.
Це тестування проводиться для перевірки відповідності терморегуляції світлодіодного світильника.
Випробування на ударну стійкість при високій/низькій температурі
Встановіть низьку температуру камери для випробувань на холод і термічний удар на -40°C, а високу температуру на 70°C. 20 циклів випробувань на удар буде проведено протягом 2 годин.
Випробувані зразки не повинні мати очевидних пошкоджень після випробування, а етикетки не повинні бути тріснутими, скрученими або відшарованими.
Випробування на термостійкість
Температура випробувальної камери встановлена на 80ºC, щоб перевірити, чи може світлодіодний світильник витримувати надзвичайно високі температури.Буде враховано амортизацію Umen та час роботи водія.
Завдяки поєднанню високотемпературного драйвера та спеціальної конструкції тепловідведення, TOPLUMIN пропонує світлодіодні світильники, здатні працювати в умовах надзвичайно високих температур.
Випробування на термічне розтріскування O-бензолу
Чотири фталати було додано до списку обмежених речовин RoHS2.0 у переглянутій директиві (ЄС) 2015/863. Спеціально розроблена програма для швидкого скринінгу чотирьох фталатів, щоб гарантувати відповідність наших світлодіодних світильників останнім вимогам ROHS.