Чтобы гарантировать высокое качество продукции и постоянно совершенствоваться, мы создали профессиональную испытательную лабораторию для проведения различных видов испытаний компонентов и светодиодных светильников.
От новых материалов до образцов новых моделей — наша специальная испытательная группа отвечает за всесторонние испытания для получения фактических и точных данных, которые имеют решающее значение для разработки и совершенствования продукции в TOPLUMIN.
Инспекция отключения
Отрежьте радиатор лампы, чтобы осмотреть ее на предмет внутренних повреждений или попадания песка и гравия, которые ухудшат рассеивание тепла светодиодного светильника и сократят срок его службы.
Коды алюминиевых сплавов и технология обработки: ADC12 - литье под давлением, 6063 - прессованный, 1070 - холодная ковка.
Испытание на герметичность
Любой газ, проходящий через отверстие утечки, будет создавать вихревые токи, а также часть ультразвукового диапазона волн, звук с частотой выше 20 кГц, который человеческое ухо не может воспринять.
Цифровая ультразвуковая система обнаружения утечек использует звук для определения герметичности корпуса лампы, тем самым гарантируя водонепроницаемость и класс защиты IP нашего светодиодного светильника.
Химическая совместимость светодиодов
Так называемый тест со стеклянным колпачком позволяет эксплуатировать мощные светодиоды вместе с образцами материалов в условиях ускоренного срока службы в герметичной среде.
Таким образом, он может прогнозировать долгосрочное взаимодействие таких материалов, как клеи, герметики, заливки и т. д., с характеристиками светодиодов.
Тест высокого напряжения
Подайте напряжение 3500 В переменного тока между входом драйвера и корпусом светодиодного светильника на 60 с, убедившись, что измеренный ток утечки соответствует стандарту настройки (≤5 мА) без искр или дуги.
Целью испытаний Hi-post является обеспечение электробезопасности наших светодиодных светильников для установщиков и конечных пользователей.
Тест на старение
После схода с производственных линий Toplumin каждая деталь светодиодного светильника проходит 12-часовое испытание на старение, что позволяет убедиться в ее электрической стабильности перед упаковкой.
Интегрирующая сфера
Образцы из каждой производственной партии будут испытаны для составления отчета об испытаниях, включающего основные параметры освещения (CCT, CRI, мощность и световая эффективность и т. д.).
Соответствующие отчеты об испытаниях будут отправлены клиентам вместе с другими товаросопроводительными документами перед отправкой.
Гониофотометр
Проверьте интенсивность света и распределение света светодиодного светильника для создания файлов IES и LDT, которые используются в программном обеспечении для проектирования освещения (Dialux, Relux) для планирования освещения и расположения светильников.
Отчеты об испытаниях и файлы будут предоставлены клиентам по запросу.
Тест на защиту от проникновения (IP)
Испытания на водонепроницаемость проводятся для того, чтобы убедиться, что наши светодиодные светильники соответствуют требуемому уровню защиты от проникновения воды, включая испытания на устойчивость к дождю IPX3 / IPX4 и испытания на устойчивость к струям воды IPX5 / IPX6, а также испытания под водой IP68.
Тест на пыленепроницаемость
Испытание IP5X/IP6X проводится для определения уровня защиты светодиодного светильника от проникновения мелких частиц пыли. После трёх часов испытаний в пылевой камере светильник будет открыт и осмотрен на наличие пыли внутри.
Тест на влажность
Относительная влажность поддерживается в пределах от 91% до 95%. Образцы выдерживаются в камере в течение 48 часов испытания.
Проверьте на наличие каких-либо повреждений или деформаций, а затем немедленно подвергните различным электрическим испытаниям.
Тест на соляной туман
Этот вид испытаний на коррозионную стойкость предназначен для определения пригодности порошкового или лакокрасочного покрытия для наших светодиодных светильников. Испытуемые образцы проверяются после 240, 480, 720 и 1000 часов воздействия.
После завершения испытаний будет проведен осмотр на предмет наличия пузырей, ползучести, ржавчины, раковин и трещин.
Маятниковый тест (- IK10)
Поверхность светодиодного светильника будет проверяться перед каждым ударом на предмет отсутствия повреждений. Соответствие требованиям считается выполненным при отсутствии доступа к токоведущим частям.
Данное испытание с применением маятникового молотка соответствует классу прочности IK10 и проводится 3 раза.
Тест игольчатого пламени
Поднесите пламя к месту наибольшей температуры на 10 секунд, затем проверьте результаты. Испытание игольчатым пламенем предназначено для оценки огнестойкости изоляционных материалов, используемых в светодиодных светильниках.
Поликарбонатное покрытие 94V-0 на наших светодиодных светильниках обладает хорошей огнестойкостью.
Испытание на повышение температуры
Образцы светодиодных светильников помещаются в ветрозащитный экран для проверки повышения температуры корпуса лампы, драйвера, печатной платы и места пайки после 4 часов непрерывной работы.
Целью данного испытания является проверка соответствия системы терморегулирования светодиодного светильника требованиям.
Испытание на удар при высоких/низких температурах
Установите в камере для испытаний на холод и тепловое воздействие низкую температуру -40°C и высокую температуру 70°C. Цикл испытаний на удар должен быть выполнен 20 раз в течение 2 часов.
Испытуемые образцы не должны иметь видимых повреждений после тестирования, а этикетки не должны быть треснутыми, загнутыми или отслоившимися.
Испытание на термостойкость
Температура испытательной камеры установлена на уровне 80ºC, чтобы проверить, может ли светодиодный светильник выдерживать экстремально высокие температуры.Будет учитываться амортизация и время обслуживания водителя.
Сочетание высокотемпературного драйвера и специальной конструкции отвода тепла позволяет компании TOPLUMIN производить светодиодные светильники, способные выдерживать экстремально высокие температуры.
Испытание термического крекинга O-бензола
Четыре фталата были добавлены в список веществ с ограниченным доступом RoHS2.0 в соответствии с пересмотренной директивой (ЕС) 2015/863. Специально разработано для быстрого скрининга четырёх фталатов, чтобы гарантировать соответствие наших светодиодных светильников последним требованиям ROHS.