Per garantire un'elevata qualità del prodotto e continuare a migliorarlo, abbiamo creato un laboratorio di prova professionale in cui vengono eseguiti vari tipi di test sui componenti e sugli apparecchi LED.
Dai nuovi materiali ai campioni di nuovi modelli, il nostro team dedicato ai test è responsabile di test completi per produrre dati reali e precisi, essenziali per lo sviluppo e il miglioramento dei prodotti presso TOPLUMIN.
Ispezione di taglio
Tagliare il dissipatore di calore della lampada per verificare che non vi siano danni interni o sabbia e ghiaia mescolate, che potrebbero indebolire la dissipazione del calore dell'apparecchio di illuminazione a LED, riducendone la durata.
Codici delle leghe di alluminio e tecnologia di lavorazione: ADC12 - pressofusione, 6063 - estruso, 1070 - forgiatura a freddo.
Test di tenuta al gas
Qualsiasi gas che passi attraverso il foro di perdita produrrà correnti parassite e ci sarà una parte della banda di onde ultrasoniche, suoni con una frequenza superiore a 20 KH che l'orecchio umano non può percepire.
Il sistema digitale di rilevamento delle perdite a ultrasuoni utilizza il suono per rilevare la tenuta stagna dell'alloggiamento della lampada, garantendo così la capacità di impermeabilizzazione e il grado di protezione IP del nostro apparecchio di illuminazione a LED.
Compatibilità chimica dei LED
Il cosiddetto test del tappo di vetro prevede il funzionamento di LED ad alta potenza insieme a campioni di materiale in condizioni di durata accelerata in un ambiente sigillato.
In questo modo è possibile prevedere le interazioni a lungo termine di materiali come colle, sigillature, incapsulamenti, ecc. con le prestazioni dei LED.
Test Hi-pot
Applicare 3500 V CA tra l'ingresso del driver e l'alloggiamento dell'apparecchio LED per 60 secondi, assicurandosi che la corrente di dispersione misurata soddisfi lo standard di impostazione (≤5 mA) senza scintille o archi.
I test Hi-post servono a garantire che i nostri apparecchi LED siano elettricamente sicuri per gli installatori e gli utenti finali.
Test di invecchiamento
Ogni pezzo di apparecchio di illuminazione a LED verrà sottoposto a un test di invecchiamento di 12 ore dopo essere uscito dalle linee di produzione di Toplumin, per accertarne la stabilità elettrica prima di essere imballato.
Sfera integratrice
I campioni di ogni lotto di produzione saranno testati per generare il rapporto di prova che include i parametri luminosi chiave (CCT, CRI, potenza ed efficienza luminosa, ecc.).
I relativi rapporti di prova saranno inviati ai clienti insieme ad altri documenti di spedizione prima della spedizione.
Goniofotometro
Testare l'intensità luminosa e la distribuzione della luce dell'apparecchio LED per generare file IES e LDT, utilizzati nei software di progettazione dell'illuminazione (Dialux, Relux) per la pianificazione dell'illuminazione e la disposizione degli apparecchi di illuminazione.
Su richiesta, i clienti riceveranno i report e i file dei test.
Test di protezione dall'ingresso (IP)
Il test di impermeabilità serve a garantire che i nostri apparecchi di illuminazione a LED soddisfino il livello di protezione richiesto contro l'ingresso di acqua, tra cui il test di resistenza alla pioggia IPX3/IPX4 e il test di resistenza ai getti d'acqua IPX5/IPX6, nonché il test subacqueo IP68.
Test antipolvere
La certificazione IP5X/IP6X viene effettuata per identificare il livello di protezione offerto dall'apparecchio di illuminazione a LED contro l'ingresso di particelle di polvere fine. L'apparecchio verrà aperto e ispezionato per verificare la presenza di polvere al suo interno dopo 3 ore di test nella camera di prova.
Test di umidità
L'umidità relativa viene mantenuta tra il 91% e il 95%. I campioni vengono conservati nella cella per le 48 ore di durata del test.
Verificare eventuali danni o deformazioni e sottoporlo immediatamente a vari test elettrici.
Test di nebbia salina
Questo tipo di test anticorrosione serve a determinare l'idoneità delle finiture a polvere o vernice dei nostri apparecchi di illuminazione a LED. I campioni di prova vengono ispezionati dopo 240, 480, 720 e 1000 ore di esposizione.
Una volta terminati i test, si verificheranno vesciche, deformazioni, ruggine, buchi e crepe.
Test del pendolo (- IK10)
La superficie dell'apparecchio di illuminazione a LED verrà esaminata prima di ogni impatto per garantire che non vi siano danni. La conformità è garantita se non vi è accesso a parti in tensione.
Questo test del martello a pendolo è fino a IK10 ed è stato eseguito 3 volte.
Test della fiamma dell'ago
Applicare la fiamma nel punto in cui è probabile che si verifichino le temperature più elevate per 10 secondi, quindi verificare i risultati. Il test della fiamma ad ago serve a valutare la resistenza alla fiamma dei materiali isolanti utilizzati negli apparecchi di illuminazione a LED.
La copertura in policarbonato 94V-0 dei nostri apparecchi LED presenta una buona resistenza alla fiamma.
Test di aumento della temperatura
Campioni di apparecchi LED vengono posizionati nel parabrezza per testare l'aumento di temperatura dell'alloggiamento della lampada, del driver, del PCB e del punto di saldatura dopo 4 ore di funzionamento continuo.
Questo test serve a verificare se la gestione termica dell'apparecchio LED è adeguata.
Test di shock ad alta/bassa temperatura
Impostare la temperatura della camera per il test di shock termico e freddo a -40°C e a 70°C. Il ciclo di test di shock verrà ripetuto 20 volte in 2 ore.
Dopo il test, i campioni testati non devono presentare danni evidenti e le etichette non devono essere screpolate, arricciate o staccate.
Test di resistenza al calore
La temperatura della camera di prova è impostata a 80ºC per verificare se l'apparecchio LED può resistere a temperature estremamente elevate, lVerranno registrati l'ammortamento del veicolo e il tempo di servizio dell'autista.
Grazie alla combinazione di driver ad alta temperatura e di uno speciale design di dissipazione del calore, TOPLUMIN offre apparecchi LED in grado di affrontare applicazioni con temperature estremamente elevate.
Test di cracking termico dell'O-benzene
Quattro ftalati sono stati aggiunti all'elenco delle sostanze soggette a restrizioni RoHS2.0 nella direttiva (UE) 2015/863 rivista. L'obiettivo specifico è uno screening rapido dei quattro ftalati per garantire che i nostri apparecchi LED siano conformi ai più recenti requisiti ROHS.