Για να διασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα των προϊόντων και να συνεχίσουμε να βελτιώνουμε, έχουμε δημιουργήσει ένα επαγγελματικό εργαστήριο δοκιμών για τη διεξαγωγή διαφόρων τύπων δοκιμών με τα εξαρτήματα και τα φωτιστικά LED.
Από νέα υλικά έως δείγματα νέων μοντέλων, η αφοσιωμένη ομάδα δοκιμών μας είναι υπεύθυνη για ολοκληρωμένες δοκιμές για την εξαγωγή πραγματικών και ακριβών δεδομένων, τα οποία είναι απαραίτητα για την ανάπτυξη και βελτίωση προϊόντων στην TOPLUMIN.
Επιθεώρηση διακοπής
Κόψτε την ψύκτρα της λάμπας για να ελέγξετε αν υπάρχει κάποιος εσωτερικός τραυματισμός ή ανάμειξη άμμου και χαλικιού, κάτι που θα αποδυναμώσει την απαγωγή θερμότητας του φωτιστικού LED και θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του.
Κωδικοί κραμάτων αλουμινίου και τεχνολογία επεξεργασίας: ADC12 - χυτό υπό πίεση, 6063 - εξωθημένο, 1070 - ψυχρή σφυρηλάτηση.
Δοκιμή αεροστεγούς λειτουργίας
Οποιοδήποτε αέριο διέρχεται από την οπή διαρροής θα παράγει δινορρεύματα και θα υπάρχει μέρος της ζώνης υπερηχητικών κυμάτων, ήχος με συχνότητα άνω των 20KH που το ανθρώπινο αυτί δεν μπορεί να αντιληφθεί.
Το ψηφιακό σύστημα ανίχνευσης διαρροών με υπερήχους χρησιμοποιεί ήχο για να ανιχνεύσει την αεροστεγανότητα του περιβλήματος του λαμπτήρα, διασφαλίζοντας έτσι την ικανότητα στεγανοποίησης και την βαθμολογία IP του φωτιστικού LED μας.
Χημική Συμβατότητα των LED
Η λεγόμενη δοκιμή γυάλινου καπακιού λειτουργεί LED υψηλής ισχύος μαζί με δείγματα υλικών υπό συνθήκες επιταχυνόμενης διάρκειας ζωής σε σφραγισμένο περιβάλλον.
Έτσι, μπορεί να προβλέψει μακροπρόθεσμες αλληλεπιδράσεις υλικών όπως κόλλες, στεγανοποιήσεις, γλάστρες κ.λπ. με την απόδοση των LED.
Δοκιμή υψηλής απόδοσης
Εφαρμόστε 3500Vac μεταξύ της εισόδου του οδηγού και του περιβλήματος του φωτιστικού LED για 60 δευτερόλεπτα, διασφαλίζοντας ότι το μετρούμενο ρεύμα διαρροής πληροί το πρότυπο ρύθμισης (≤5mA) χωρίς σπινθήρες ή τόξο.
Οι δοκιμές υψηλής απόδοσης (hi-post testing) διασφαλίζουν ότι τα φωτιστικά LED μας είναι ηλεκτρικά ασφαλή για τους εγκαταστάτες και τους τελικούς χρήστες.
Δοκιμή γήρανσης
Κάθε φωτιστικό LED θα υποβληθεί σε δοκιμή γήρανσης 12 ωρών μετά την έξοδο από τις γραμμές παραγωγής της Toplumin, διασφαλίζοντας ότι είναι ηλεκτρικά σταθερό πριν από τη συσκευασία.
Ολοκληρώνοντας τη Σφαίρα
Δείγματα από κάθε παρτίδα παραγωγής θα ελέγχονται για τη δημιουργία της έκθεσης δοκιμής, συμπεριλαμβανομένων των βασικών παραμέτρων φωτός (CCT, CRI, ισχύς και φωτεινή απόδοση, κ.λπ.).
Οι σχετικές αναφορές δοκιμών θα αποσταλούν στους πελάτες μαζί με άλλα έγγραφα αποστολής πριν από την αποστολή.
Γωνιοφωτόμετρο
Ελέγξτε την ένταση του φωτός και την κατανομή φωτός του φωτιστικού LED για να δημιουργήσετε αρχεία IES και LDT, τα οποία χρησιμοποιούνται σε λογισμικό σχεδιασμού φωτισμού (Dialux, Relux) για τον σχεδιασμό φωτισμού και τη διάταξη των φωτιστικών.
Οι αναφορές δοκιμών και τα αρχεία θα παρέχονται στους πελάτες κατόπιν αιτήματος.
Δοκιμή προστασίας από εισροή (IP)
Οι δοκιμές αδιαβροχοποίησης διασφαλίζουν ότι τα φωτιστικά LED μας πληρούν το απαιτούμενο επίπεδο προστασίας από την εισροή νερού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής αδιαβροχοποίησης IPX3 / IPX4 και της δοκιμής αδιαβροχοποίησης IPX5 / IPX6, καθώς και της δοκιμής IP68 για υποβρύχια χρήση.
Δοκιμή αντοχής στη σκόνη
Το IP5X / IP6X πραγματοποιείται για τον προσδιορισμό του επιπέδου προστασίας που παρέχει το φωτιστικό LED έναντι της διείσδυσης λεπτών σωματιδίων σκόνης. Το φωτιστικό θα ανοιχτεί και θα ελεγχθεί για να ελεγχθεί η ύπαρξη σκόνης στο εσωτερικό του μετά από 3 ώρες δοκιμών στον θάλαμο σκόνης.
Δοκιμή υγρασίας
Η σχετική υγρασία διατηρείται μεταξύ 91% και 95%. Τα δείγματα φυλάσσονται στο θάλαμο για τη διάρκεια των 48 ωρών της δοκιμής.
Ελέγξτε για τυχόν ζημιές ή παραμορφώσεις και στη συνέχεια υποβάλετέ το αμέσως σε διάφορες ηλεκτρικές δοκιμές.
Δοκιμή αλατιού
Αυτού του είδους οι δοκιμές αντοχής στη διάβρωση χρησιμοποιούνται για να προσδιοριστεί η καταλληλότητα των επικαλυμμένων φινιρισμάτων με πούδρα ή βαφή στα φωτιστικά LED μας. Τα δείγματα δοκιμής ελέγχονται μετά από 240, 480, 720 και 1000 ώρες έκθεσης.
Θα αναζητηθούν φουσκάλες, ερπυσμός, σκουριά, λακκούβες και ρωγμές όταν ολοκληρωθούν οι δοκιμές.
Δοκιμή εκκρεμούς (- IK10)
Η επιφάνεια του φωτιστικού LED θα εξετάζεται πριν από κάθε πρόσκρουση για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει ζημιά. Η συμμόρφωση θεωρείται ότι πληρούται εάν δεν υπάρχει πρόσβαση σε ηλεκτροφόρα μέρη.
Αυτή η δοκιμή με εκκρεμές σφύρας είναι έως IK10 και πραγματοποιήθηκε 3 φορές.
Δοκιμή φλόγας βελόνας
Εφαρμόστε τη φλόγα εκεί όπου είναι πιθανό να εμφανιστούν οι υψηλότερες θερμοκρασίες για 10 δευτερόλεπτα και στη συνέχεια ελέγξτε τα αποτελέσματα. Η δοκιμή φλόγας με βελόνα αξιολογεί την αντίσταση στη φλόγα των μονωτικών υλικών που χρησιμοποιούνται στα φωτιστικά LED.
Το κάλυμμα από πολυανθρακικό 94V-0 στα φωτιστικά LED μας έχει καλή αντοχή στη φλόγα.
Δοκιμή αύξησης θερμοκρασίας
Δείγματα φωτιστικών LED τοποθετούνται στην ανεμοθώρακα για να ελεγχθεί η αύξηση της θερμοκρασίας του περιβλήματος της λάμπας, του οδηγού, της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και του σημείου συγκόλλησης μετά από 4 ώρες συνεχούς λειτουργίας.
Αυτή η δοκιμή γίνεται για να επαληθευτεί εάν η θερμική διαχείριση του φωτιστικού LED είναι κατάλληλη.
Δοκιμή σοκ υψηλής/χαμηλής θερμοκρασίας
Ρυθμίστε τη χαμηλή θερμοκρασία του θαλάμου δοκιμής ψυχρού και θερμικού σοκ στους -40°C και την υψηλή θερμοκρασία στους 70°C. 20 φορές ο κύκλος δοκιμής σοκ θα ολοκληρωθεί εντός 2 ωρών.
Τα δείγματα που έχουν ελεγχθεί δεν θα πρέπει να έχουν εμφανείς φθορές μετά τη δοκιμή και οι ετικέτες δεν θα πρέπει να είναι ραγισμένες, κυρτωμένες ή ξεφλουδισμένες.
Δοκιμή αντοχής στη θερμότητα
Η θερμοκρασία του θαλάμου δοκιμών έχει οριστεί στους 80ºC για να ελεγχθεί εάν το φωτιστικό LED μπορεί να αντέξει εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες, lΘα καταγράφεται η απόσβεση της φθοράς του αέρα και ο χρόνος υπηρεσίας του οδηγού.
Συνδυάζοντας οδηγό υψηλής θερμοκρασίας και ειδικό σχεδιασμό απαγωγής θερμότητας, η TOPLUMIN διαθέτει φωτιστικά LED για να ανταπεξέλθει σε εφαρμογές εξαιρετικά υψηλών θερμοκρασιών.
Δοκιμή Ο-βενζολίου με θερμική πυρόλυση
Τέσσερις φθαλικές ενώσεις προστέθηκαν στον κατάλογο ουσιών περιορισμένης χρήσης RoHS2.0 βάσει της αναθεωρημένης οδηγίας (ΕΕ) 2015/863. Ειδικά στοχευμένη στον ταχύ έλεγχο των τεσσάρων φθαλικών ενώσεων, ώστε να διασφαλιστεί ότι τα φωτιστικά LED μας συμμορφώνονται με τις πιο πρόσφατες απαιτήσεις ROHS.